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本报讯（记者张海麟）自2017年环境保护督察工作以来，闹日经营的黏土砖厂已经停产近一年了。去年8月，他的砖厂因生产粘土砖，并未取得相关环保手续，被责令停产整顿。
如今，站在家乡这块熟悉的土地上，脚下这座占地4866平方米，日生产标砖达30万块的新型厂房前，再一次当上厂长的闹日感慨之余，欣喜万分……
8月30日，同仁县保安镇群吾村，总投资3000万元的现代化全自动生产线新型环保电砖厂成功试投产。以“电”代“煤”，完全使用电力清洁能源的这家同仁新贤电砖厂，成为我州积极推广实施电能替代项目以来，成功转型升级的首家“环保型”电砖厂。
伴随着传送带匀速的运转，四、五名工人分控着厂区各处的电器化按钮，一斗斗沙土经过机器破碎、选筛、压制、切割等几道工序，被制成结实工整的条形砖胚，等待入窑电烧制……
“经营土法制砖已经十几年了，产能落后、方式落伍。环保，始终是个过不去的坎！近两年，政府和电力企业大力推广实施电能替代项目，自己也试图寻找一种更加经济、更加环保的生产方式。这次开设的新砖厂所配置的设备都是先进的一体化机器，既可以大幅度节省人力成本，电脑全程精准控温，方便安全，如果每天全线投产，产量预计可达30万块砖，比同规模砖厂产量提高了十倍左右。”闹日激动地向记者表示。
另据砖厂企业法人唐新忠介绍，电能制砖与传统黏土砖厂不同，制砖的炉渣可以采用以适当比例的工业废渣、煤研石制成砖坯，与传统煤炭砖厂需烧一天相比，电烧砖30分钟就可以烧好一窑，节约成本每一块砖至少在0．2至0．3分钱，焙烧基本不用煤，真正实现了变废为宝，生态环保。
截止目前，试投产中的同仁新贤电砖厂已完成各项生产审批手续，由于降雨等因素部分硬件设施还在建设当中。正式投产后，厂房采用全封闭钢结构厂房，集尘罩布袋除尘器，设置安装减震垫，以达到无噪音效果，真正实现“绿色发展”。
